

Конструкция и машинное оборудование предприятия по производству яичных продуктов SKM полностью соответствуют европейским и американским стандартам.
Предприятие имеет разрешение на свою деятельность в соответствии с Индийским Законом «Правила и Закон по Контролю Качества, Инспекции и Мониторингу Яйцепродуктов 1997 г., разработанные на основе Указаний ЕС Министерства Сельского Хозяйства США». Номер разрешения - 05/2/EP/97
Имеются две линии продуктов – одна для продуктов на основе желтка, другая – на основе белка. Яйца проходят обработку на современной, полностью автоматизированной фабрике, где используется самое современное оборудование. Фабрика полностью оборудована кондиционерами, стерильные зоны находятся под высоким давлением. Для очистки резервуаров и трубопроводов используется полностью автоматическая система мойки без разборки.
Объекты и коммуникации общего пользования размещены в отдельном здании, чтобы исключить вероятность какого-либо загрязнения в зоне обработки. Образующиеся отходы обрабатываются и используются в соответствии с экологическими нормами, таким образом, обработка является экологически безвредной.
Для производства смесей на основе яичного порошка используется блендер.
Обработка:
SKM использует для разбивания только те яйца, которые прошли микробиологическое тестирование, предприятие может разбивать 1.8 миллионов яиц в день, из которых будет произведено 6500 тонн конечной продукции в год. В сотрудничестве с заказчиками создаются новые рецептуры как высушенных вместе, так и смешанных в высушенном виде продуктов.
SKM придерживается текущих правил добросовестной производствненой практики, стандартных рабочих гигиенических процедур, общих принципов и руководств кодекса качества пищи, являющихся частью САРККТ.
Мониторинг и контроль всех действий осуществляется новой версией системы TRACKKER, что позволяет управлять безопасностью и отслеживать пищевые продукты.

Зонирование :
SKM имеет эффективную программу профилактики перекрестного микробного заражения между помещениями фабрики. Критические зоны производственного процесса подразделяются на красную, белую и нейтральную. Расходные материалы, включая средства очистки, в каждой зоне разные.
Гигиена:
Чистота в зоне обработки имеет крайне важное значение. При регулярной уборке производится дезинфекция помещений и оборудования. Рабочие допускаются в зал обработки только после принятия душа, в продезинфицированной одежде, специальной шапке и обуви. С обрабатывающего оборудования, полов, стен и у персонала регулярно берутся мазки. Периодический мониторинг загрязнения воздуха производится методом воздействия на гравитометрическую плату.